COC OKP4HT OSAKA GAS CHEMICALS Japan大板燃气化学

17年专注工程塑料
生产,销售,技术一条龙服务广泛应用于电子,电器,通讯设备,汽车制造,航空航天,玩具,生活日用品等行业
不仅仅只是一次买卖——万物皆以延续而存在
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COC塑料是由TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司开发出来的环烯烃类共聚物(COC)的商品名,是具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚高分子物体。

TOPAS® 具有与PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂)相匹敌的光学性能以及具有高于PC(聚碳酸酯)的耐热性,还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等,在市场上获得了很高的评价。再有,TOPAS® 还具有改善水蒸汽气密性,增加刚性、耐热性,能赋予易切割性等优点,作为适合于用作传统材料的改性用材料,它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。

COC 树脂TOPAS® 是一种基于 的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在标准要求很严的医疗器械装置和检查诊断器具等医疗领域,作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS(polydimethylsiloxane)等的替代材料,TOPAS® 具有 特性和性价比。

以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可改善制造过程中的破损废品率,减轻重量,不会产生金属类溶出物,同时还具有 的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高透明性等优良特性,因此是玻璃材料的 替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性,特别适合需要长期保存的场合。

TOPAS® 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS® 制作的多孔型微量滴定板(384 孔)有助于节省作业时间、减少样品用量并使数据更加精密,因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊有机溶剂(如 DMSO = 二甲亚砜)和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等场合,TOPAS® 堪称 塑料材料。此外,由于荧光自发性低而耐药品(除油类和非极性溶剂)性高,因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。

在以判定 BSE(疯牛病)和为目的的简易测量仪器中,有望被用作反应池(reaction cell)的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS® 既可满足上述特性要求,同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比,因而被认为是面向这一用途的 塑料材料。

包装材料
作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料 树脂TOPAS® 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。
此外，它还具有良好的 PE（特别是 LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作 PE 改质剂。
富有创意的立袋（standing pouch）正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。
为使立袋能够自立，其外装薄膜应具有一定强度（厚度）。
如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS®，则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效减少包装材料的用量。
TOPAS® 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。
它可提高热成型性，使角部厚度保持均匀，并可改善刚性，从而可以实现薄壁化。
此外，几乎所有的 TOPAS® 等级都在美国FDA药物管理文档（DMF #12132）和 FDA 设备管理文档（MAF #1043）中作了注册，因此在包装医疗品时尽可放心使用。
PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主，但也有一部分采用烯烃类树脂。
在烯烃中掺入 TOPAS® 可控制收缩特性（速度、收缩率），因此对异形瓶制作特别有效。
此外，烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。
欧洲的部分国家从回收利用性（可通过比重差来区分瓶和薄膜）的观点出发采用了烯烃类薄膜。
热封性（hot tack）指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。
此值偏低时，如果刚刚密封后就填充内容物，底部就会开裂。
通过掺入 TOPAS® 这一方法可提高热封性能，从而有效改善生产效能。
LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性，并且用手难以开封。
通过掺入 TOPAS® 这一方法可控制撕裂强度（Elmendorf）并可使其具有易切割性和直线切割性。
已被用于食品包装和医疗包装等领域。

Applications
Packaging
COC is commonly extruded with cast or blown film equipment in the manufacture of packaging films. Most often, due to cost, COC is used as a modifier in monolayer or multilayer film to provide properties not delivered by base resins such as polyethylene. Grades of COC based on ethylene show a certain amount of compatibility with polyethylene and can be blended with PE via commercial dry blending equipment. These films are then used in consumer applications including food and healthcare packaging. Key COC enhancements can include thermoformability, shrink, deadfold, easy tear, enhanced stiffness, heat resistance and higher moisture barrier. Common applications include shrink films and labels, twist films, protective or bubble packaging, and forming films. Another noted application which often relies on a high percentage of COC in the end product is pharmaceutical blister packaging.
Healthcare
The high purity, moisture barrier, clarity, and sterilization compatibility of COC resins make them an excellent alternative to glass in a wide range of medical products. Breakage prevention and weight reduction are common reasons for choosing COC in these applications. COC has a very low-energy and nonreactive surface, which can extend shelf life and purity of medications such as insulin and other protein drugs in applications such as vials, syringes and cartridges. The high UV transmission of COC also drives diagnostic applications such as cuvettes and microplates. COC plays an increasingly important role in microfluidics due to its chemical resistance, clarity and unusually high mold detail replication which makes it possible to reliably mold submicron features.[5] Most COC grades can undergo sterilization by gamma radiation, steam, or ethylene oxide.
Optics
These polymers are commercially used in optical films, lenses, touch screens, light guide panels, reflection films, and other components for mobile devices, displays, cameras, copiers and other optical assemblies.
Fiber spinning
COC has unique electrical properties that resist dielectric breakdown and have a very low dielectric loss over time. Because of this COC is used in filter media that require a charge retention to work properly.
Electronics
The low dielectric constant of COC, even at high frequency, has led to its use in certain antenna applications as well as capacitors requiring higher temperature resistance than polypropylene can provide.