TPO TA-72 American Adell

17年专注工程塑料
生产,销售,技术一条龙服务广泛应用于电子,电器,通讯设备,汽车制造,航空航天,玩具,生活日用品等行业
不仅仅只是一次买卖——万物皆以延续而存在

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热塑性聚烯烃(简称TPO)是由橡胶和聚烯烃两组分构成的弹性体材料。 TPO主要生产方法有机械掺混法、反应器合成法和动态全硫化法三种工艺。热塑性弹性体(TPE)又称热塑性橡胶(TPR)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。包括以下主要品种：苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)；聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)；聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)；聚酯类热塑性弹性体(PET)。聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)，当前用得较多的是EPDM和PP，由橡胶和聚烯烃构成，生产的弹性体通常称为热塑性硫化胶TPV(Thermoplastic Vulcanizate) 。

国内对TPV的开发应用相对较晚。最初是为引进的几条汽车生产线的国产化配套而开展研究。当时EPDM国内还不能大量生产，需从国外进口，而且研究进展较慢，只在有关高校和研究院所的试验室开展。随着引进的轿车生产线相继建成投产及汽车配件国产化率的不断提高，国内对生产汽车配件的EPDM/PP需求量日趋增加，国内对EPDM/PP的研究进展加快，一些厂家陆续生产出一些产品，供应汽车配件厂来生产各种汽车配件和其它产品。为满足汽车领域对EPDM/PP的需求，燕山石化集团公司于1998年底与日本三菱化学株式会社、丰田通商株式会社成立了北京聚菱燕塑料有限公司，采用机械掺混工艺生产汽车专用料。
国内热塑性聚烯烃弹性体只有几个生产厂，每个生产厂家的生产能力在1000吨/年左右，大多采用机械掺混法生产工艺，年产TPV总和约500-600吨，无论是销售价格还是销售量都远低于国外同类产品。这主要是因为产品性能还达不到国外产品的质量水平，客户处于试用阶段。
南京金陵奥普特高分子材料有限公司是由中国石化集团金陵石化有限责任公司和芬兰OPTATECH公司合资成立的一家高新技术公司。该公司引进先进技术，采用动态全硫化法生产热塑性聚烯烃弹性体，生产能力为1000吨/年左右，产品商标为百可韧(PACREL)。是由PP和EPDM组成，其中橡胶体系已经完全交联。
湖北省鄂州鄂丰橡塑有限公司利用湖北大学承担的“863”计划《轿车传动轴用EPDM/ PP热塑性弹性体的应用开发研制》科研成果，其关键技术是采用动态混合- 静态硫化- 聚丙烯共混的 工艺，将EPDM完全硫化并以1～2μm粒子分散于PP连续相中，正在建设年产1000 吨的TPV 工业化装置，主要产品EPDM/ PP 热塑性弹性体，根据市场需求，已开发、研制出7个硬度等级。