XecoT®／ゼコット®

「ゼコット」は、ユニチカ独自の重合技術、コンパウンド技術をもとに開発した圧倒的高性能を備えた植物由来芳香族ナイロン樹脂です。上記構造を高純度で作り上げることにより、高い結晶性を実現。他社にない高い結晶性に由来する、高耐熱性、低吸水性、摺動性で、今までにない可能性を開拓する環境にやさしい理想の材料です。

ゼコット<small>®</small> グラフ

1) GF30%強化品
2) GF30~35%強化品、鈴木式1.5m/s、20N/min.ステップ荷重
3) 50%硫酸水溶液中、室温浸漬、1週間
4) 1mm厚み、E10、65℃
5) GF30%強化品
6) 融点-35℃等温結晶化ピーク時間
特徴
1. 耐熱性
「ゼコット」は、ユニチカ独自の高純度化技術により、高い融点（Tm）、高い結晶性を有し、他の結晶性樹脂の性能を圧倒しています。リフロー耐熱を有することはもちろん、高温時の機械物性も非常に優れ、他社芳香族ナイロン、PPS等の高耐熱結晶性樹脂と比べ、明確な優位性があります。
高温時に物理的負荷のかかる、自動車エンジン周り（吸排気系）でのクリープ抑制、電気?電子用途におけるリフロー時ブリスター低減などに効果があります。

【耐熱性比較】 【耐熱性比較】 【高温時引張強さ比較】 【高温時引張強さ比較】
2. 低吸水性
「ゼコット」は、ナイロン樹脂の課題である吸水率を大幅に低減。吸水による物性変化はほぼ生じず、寸法変化を大幅に低減します。

【吸水率比較】【吸水率比較】 
＜試験条件＞

試験温度 23℃
試験時間 24時間
浸漬条件 水中
試験片厚 4mm

3. 高摺動性
「ゼコット」は、高い結晶性に起因し摺動特性に優れ、非強化、強化問わず、摩擦摩耗が生じにくい材料です。摺動銘柄も用意しており、ギア、ベアリングリテーナなど高い摺動性を要求される部品への適用が可能です。

【摩擦?摩耗特性比較】【摩擦?摩耗特性比較】 
摩耗試験方法 
＜摩耗試験方法＞

規格 JIS K7218（鈴木式摩耗試験）
温度 常温
試験速度 500mm/sec
試験荷重 0.25MPa
摺動距離 5.4km
相手材 金属（S45C）


XecoT®／性能一览
物性表一览
一般品牌

项目 试验条件 试验方法 单位 XN400 XG310A30A XG310A50A XG510A30D XG510A50D
非强化 GF强化
流动佳 GF强化
流动佳 GF强化 GF强化
机械性质 拉伸应力 降伏 ISO
527-1, -2 MPa 84 144 190 181 223
拉伸形变 破坏 ISO
527-1, -2 % 7 4 4 5 5
弯曲强度 — ISO
178 MPa 110 238 310 264 344
弯曲弹性率 — ISO 178 MPa 2500 8300 15000 8900 14800
夏比冲击强度 带凹口 ISO
179-1eA kJ/m2 5 8 10 10 13
洛氏硬度 R标尺 ISO 2039 — — 120 120 120 120
热性 负重挠性温度 1.8MPa ISO
75-1, -2 ℃ 123 302 308 302 310
电气性质 介质常数 1MHz IEC
60250 — — 3.8 — — —
耐跟踪性 — IEC
60112 V — 600 — — —
流动性 熔体流动速率 载荷
1.2kg ISO 1133 g/10min 30 30 25 7 5
℃ 330 340 340 340 340
其他 密度 — ISO 1183 g/cm3 1.14 1.36 1.57 1.36 1.57
成形收缩率 MD ISO
294-4 % 1.5 0.2 0.2 0.2 0.2
TD 1.5 0.6 0.5 0.6 0.5
登载?? 2015年2?12

高功能品牌

项目 试验条件 试验方法 单位 XV310A30 XI500 XD361A40 XB510A30D
难燃 高韧性 精密成形 CF强化
机械性质 拉伸应力 降伏 ISO 527-1, -2 MPa 150 49 99 227
拉伸形变 破坏 ISO 527-1, -2 % 4 32 3 4
弯曲强度 — ISO 178 MPa 220 69 165 336
弯曲弹性率 — ISO 178 MPa 11500 1600 9700 19200
夏比冲击强度 带凹口 ISO 179-1eA kJ/m2 10 84 2 7
洛氏硬度 R标尺 ISO 2039 — — — — —
热性 负重挠性温度 1.8MPa ISO 75-1, -2 ℃ 302 112 278 302
电气性质 介质常数 1MHz IEC 60250 — 3.7 — — —
耐跟踪性 — IEC 60112 V 425 — — —
流动性 熔体流动速率 载荷 1.2kg ISO 1133 g/10min 10 — 25 9
℃ 340 — 330 340
难燃性 — — UL94 V-0  
其他 密度 — ISO 1183 g/cm3 1.60 1.07 1.49 1.28
成形收缩率 MD ISO 294-4 % 0.2 1.4 0.4 0.2
TD 0.4 1.4 0.5 0.6
登载?? 2015年2?12

适用于LED反射器

項目 試験条件 試験法 単位 XR300A37 XR310A45
高輝度 標準
机械性质 拉伸应力 降伏 ISO 527-1, -2 MPa 50 95
拉伸形变 破坏 ISO 527-1, -2 % 2 4
弯曲强度 — ISO 178 MPa 92 150
弯曲弹性率 — ISO 178 MPa 3700 6300
夏比冲击强度 带凹口 ISO 179-1eA kJ/m2 2 2
洛氏硬度 R标尺 ISO 2039 — — —
热性 负重挠性温度 0.45MPa ISO 75-1, -2 ℃ 256 304
电气性质 介质常数 1MHz IEC 60250 — — —
耐跟踪性 — IEC 60112 V — —
流动性 熔体流动速率 载荷 1.2kg ISO 1133 g/10min — —
℃ — —
其他 密度 — ISO 1183 g/cm3 1.53 1.59
成形收缩率 MD ISO 294-4 % 0.7 0.4
TD 1.2 0.5
登载?? 2015年2?12

XecoT®／成形条件
成形条件表
射出成形条件

  常规/高功能品牌 用于LED反射器
气缸温度（℃） C1 305（290 - 320） 305（290 - 320）
C2 320（310 - 330） 310（300 - 320）
C3 325（315 - 340） 320（310 - 330）
NH 330（320 - 340） 325（315 - 335）
临界温度（℃） 350
模具温度（℃） ≧130（80 - 160）
气缸温度
根据与流动性之间的均衡性，请以350℃为上限标准。超过此温度可能会产生热分解。下限标准为熔点温度315℃。

模具温度
模具温度在100℃以下也能成形，但为了确保良好的外观和尺寸稳定性，模具温度建议在130℃以上。
过度提高温度会导致离型性恶化，不仅成形周期变长，还可能使卷曲等问题变得严重。

滞留
请尽量缩减滞留树脂量以及滞留时间。滞留树脂量或滞留时间增加容易导致成形品着色以及垂伸等问题。
此外，成形机请选用小径螺杆。
成形机的 射出容量请设定为每次射出的成形容量的5倍以下，优选为3倍以下的量。