Kapton® PRN 多层热熔复合材料薄膜
Kapton® 150PRN411非常适合绝缘高温磁线应用中的铜导体。

它是一种多层加热熔融复合薄膜,能够实现更高的工作温度功能和更好的耐磨性。150PRN411由一层厚25微米的Kapton® HN聚酰亚胺薄膜组成,夹在两层高熔点氟聚合物之间。其中一层氟聚合物约十微米厚,另一层约三微米厚。

应用:

磁线
电动潜水泵(ESP)电机
用于铁路、汽车和采矿的牵引电机
工业电机绝缘
风能、水力发电机


杜邦™ Kapton® 150PRN411
聚酰亚胺薄膜
描述
杜邦™ Kapton® 150PRN411 的特性使其适用于:
高温磁线应用中的铜导体绝缘,

尤其适用于需要提高层间粘合力和耐磨性的场合。Kapton® 150PRN411
聚酰亚胺薄膜由两层高熔点氟聚合物组成,中间夹有一层 25 微米厚的 Kapton® HN
聚酰亚胺薄膜。

其中一层氟聚合物的厚度约为 10 微米,另一层约为 3 微米。

特性
? 高性能粘合体系
? 优异的耐磨性
? 耐高温,>240°C
? 可靠的热耐久性
? 耐化学腐蚀性

应用
? 磁线
? 静电除尘器电机
? 牵引电机:铁路、汽车和矿用
? 工业电机绝缘
? 风力发电机和水力发电机

加工建议:
推荐搭接率
实验室测试结果表明,采用正搭接率(51% 至 66%)可以提高机械性能。
搭接率应与绝缘所需的介电性能相符。

材料涂覆于导体
用于生产 PRN 产品的聚酰亚胺薄膜的弹性模量(即刚度)与用于生产 Kapton® FN 产品的聚酰亚胺薄膜的模量相同。
PRN 材料的表面特性与 FN 产品的表面特性不同。这些表面差异
将导致绝缘胶带与
缠绕机部件之间的摩擦力减小。这种摩擦特性的差异
可能需要对缠绕机进行调整,以便将胶带正确
缠绕到导体上(例如,调整离合器等)。
将胶带熔合到导体上
PRN 材料是一种非平衡复合结构,其
以 Kapton® 聚酰亚胺为芯,
双面覆有氟聚合物。
每层中使用的氟聚合物类型均经过定制,以获得最佳的导线绝缘性能。
薄膜一侧的氟聚合物旨在具有良好的
熔合性能,而
薄膜另一侧的氟聚合物旨在具有增强的机械耐磨性。
两层氟聚合物均添加了少量颜料,
以便于区分。
耐磨层染成棕褐色,
高粘合层染成红色。建议
在大多数磁线应用中,胶带的红色面朝向铜。
耐磨层和粘合层均采用
比Kapton® FN和FWN产品中使用的氟聚合物具有更高热稳定性和熔点的氟聚合物。
因此,将胶带层熔合在一起以及将胶带熔合到导体所需的工艺温度将高于
熔合FN和FWN材料所需的温度。
实验室测试表明,为了在绝缘层和导体之间实 现良好的粘合,
导体和绝缘层的温度必须至少达到340±5°C。
处理采用 150PRN411 绝缘的电线
150PRN411 的外表面在接近熔点时会变软。在这种高温下,外层氟聚合物表面很容易因接触异物而受损。因此,不建议在制造过程中,当电线温度接近氟聚合物的熔化温度时,使用压辊进行加工。