尤尼吉可
UNITIKA(尤尼吉可)是日本综合性材料科技集团,以"将生活与技术相结合、向社会做出贡献"为核心理念。企业业务涵盖生活健康、高分子、功能材料及纤维四大领域,开发了合成树脂、薄膜、工业纤维等核心产品。
集团自1950年开发合成纤维起持续深耕高分子技术,2009年启动中期经营计划『改革’11』推动结构性改革。在生活健康领域通过CELAMID®技术从魔芋提取神经酰胺,应用于护肤品牌开发;纤维领域研制生物降解材料TERRAMAC®并拓展工业应用 [1]。通过整合薄膜、树脂及复合纤维技术构建 化材料供应体系。、

尤尼吉可
UNITIKA(尤尼吉可)是日本综合性材料科技集团,以“将生活与技术相结合、向社会做出贡献”为核心理念。企业业务涵盖生活健康、高分子、功能材料及纤维四大领域,开发了合成树脂、薄膜、工业纤维等核心产品。

UNITIKA 介绍散热型号
特長
散热级尼龙,包含导电与绝缘等系列产品。
既拥有较高的导热系数,同时也兼具良好的成形加工性。
相较于其他散热树脂来说,保证了较高的设计自由度。
基材包括尼龙6,尼龙66,尼龙10T,在不同的温度范围上都可应用。


用途案例
车载摄像头外壳
电子机器框体
导电型
连接器
替代金属可以减重,也提高了设计自由度
世界 的导热系数50W/(m.K)
两轮用灯座
绝缘型
电机绝缘部品
一般树脂成型品的散热对策
绝缘系具有高效的散热性能
散热性评价(散热器的导热系数与加热器表面温度)
陶瓷加热器
在导热树脂散热器与铝合金(ADC-12)材质散热器的受热部分设置陶瓷加热器,并在施加一定热量(9W)后对加热器表面温度进行测量。


散热型号·铝一体成形
散热型号与铝一体成形,更加提高了放热性,得到相当于铝合金的放热性。
散热性评价

散热器
陶瓷加热器
在导热树脂散热器与铝合金(ADC-12)材质散热器的受热部分设置陶瓷加热器,并在施加一定热量(9W)后对加热器表面温度进行测量。
<散热型号·铝一体成形>
将铝板插到散热器的底面进行嵌件成型 ※铝板厚度(1mmt)
表面
散热器尺寸:50x50xH20mm散热片的高度:15mm散热片的宽度:上部3mm下部6mm
底面

成型加工性(棒流动长)
散热型号是散热性高,固化速度也快。因此,注塑时,必要高速·高压条件的設定。
[测定条件]
螺杆温度:280°C
模具温度:100°C
注塑速度:80mm/sec
成型品厚度:1mmt


涂装性
尼龙6树脂能用的一般的涂料的话,不需要底漆。由于涂装,放热性的影响很小。
剥离试验(N1050R)
棋盘格子剥离试验:100/100(没有剥离)
※为了填料量多、因此比较GF強化PA6等等涂膜的接着強度会若干低下。
液系丙烯酸系塗料
二液系聚氨酯塗料
液系汽车用塗料
涂装品与未涂装品的放热性比较

[涂装时的放热性]在试样板的中间设置了陶瓷加热器施加5V的电压、用热电偶13小时后的加热器的表面温度测定。

尼龙在纯水中不会受到化学性侵蚀、即使有影响也是物理性影响、是水作为增塑剂作用的结果。不过、长期置于高温下时、会发生加水分解、并出现老化。关于含有氧的水、会在高温下氧化尼龙。

无机药物

尼龙对液体氨、亚硫酸等大部分的无机药物比较稳定、但受到过氧化氢及氯系脱色剂等氧化剂的侵蚀。

（a）酸、碱
在常温下受到浓无机酸的侵蚀、但对于淡酸具有某种程度的耐性。具有良好的耐碱性、即使在室温下、如果浓度在20％左右、就可以保持稳定。象碳钙、碳钠等碱性溶液在高温下也几乎没有影响。

（b）卤素类
液状、气体状的卤素会使尼龙氧化、并出现褪色及物理性质的变化。

有机药物

尼龙对有机溶媒、油、燃料具有 的耐性。

（a）有机溶媒
酯、卤化碳氢、硫醇、乙胺酸、乙醛（甲醛除外）对尼龙几乎或完全没有影响。酚、甲苯酚类虽然溶解所有尼龙、但稀溶液的影响却微乎其微。苯甲醇与硝基苯、硝基醇等相同、在高温下成为尼龙的溶媒。但是、在常温下不产生影响。

（b）油类
尼龙对油类及燃料具有 的耐性。虽然根据尼龙的种类有所不同、但具有若干的吸收。不过、没有老化、也没有 性化学变化。

尼龙的抗药物性表示如下。表中记号的含义为

A. 完全不侵蚀尼龙、几乎或完全不吸收、对机械性质影响较小的药物。
B. 常温下几乎或完全不侵蚀尼龙、吸收若干使尼龙膨胀、减少机械性质的药物。
C. 在常温下略微侵蚀尼龙。而且、吸收较多、使用时必须限定期限的药物。
D. 在常温下短时间内溶解或分解尼龙的药物。

注塑条件
尼龙树脂在塑料中属于易注塑加工的树脂。
同样、UNITIKA尼龙6在射出注塑及挤压注塑用途方面具有多种牌号。
UNITIKA尼龙6不受产品大小的影响、而且也支持形状复杂的物质等、具有 的注塑加工性。
下面介绍了注塑时具有代表性的条件、数据。

注塑收缩率
一般情况下、注塑收缩率根据不同牌号的注塑品的厚度、树脂温度、射出压力、模具温度等的注塑条件发生变化。进行模具设计时、必须考虑这些条件。图23显示注塑收缩率的注塑品厚度依存性。